-
קו ייצור פנימי של הידרופורמינג בלחץ גבוה
יצירת לחץ גבוה פנימית, הנקראת גם הידרופורמינג או הידראולית, היא תהליך יצירת חומר המשתמש בנוזל כמדיום יוצר ומשיג את המטרה של יצירת חלקים חלולים על ידי שליטה בלחץ הפנימי ובזרימת החומר.הידרו פורמינג היא סוג של טכנולוגיית גיבוש הידראולית.זהו תהליך שבו הצינור משמש כבילט, והבילט של הצינור נלחץ לתוך חלל התבנית כדי ליצור את חומר העבודה הנדרש על ידי הפעלת נוזל בלחץ גבוה במיוחד והזנה צירית.עבור חלקים עם צירים מעוקלים, יש לכופף מראש את הצינור לצורת החלק ולאחר מכן ללחוץ.על פי סוג החלקים היוצרים, יצירת הלחץ הגבוה הפנימית מחולקת לשלוש קטגוריות:
(1) הפחתת הידרופורמציה של צינורות;
(2) צינור בתוך ציר כיפוף hydroforming;
(3) הידרופורמינג בלחץ גבוה של צינור רב-מעבר. -
קו ייצור עיתונות הידראולית הטבעת מתכת אוטומטית לחלוטין לרכב
קו הייצור האוטומטי לחלוטין של יריעות מתכת לרכב יוצר מהפכה בקו הייצור המסורתי של מכונות האכלה ופריקה ידנית בלחץ על ידי שילוב זרועות רובוטיות לטיפול ופונקציות זיהוי אוטומטיות של חומרים.קו ייצור מהלך מתמשך זה מאפשר ייצור מושכל במפעלי הטבעה עם פעולה בלתי מאוישת לחלוטין לאורך תהליך הייצור.
קו הייצור הוא פתרון חדשני שנועד לייעל את תהליך הייצור של רכיבי רכב.על ידי החלפת עבודת כפיים בזרועות רובוטיות, קו ייצור זה משיג הזנה ופריקה אוטומטית של חומרים, תוך שילוב יכולות זיהוי מתקדמות.הוא פועל על מצב ייצור שבץ מתמשך, והופך מפעלי הטבעה למתקני ייצור חכמים.
-
מכבש ניסיון הידראולי עבור כלי רכב לחלקי רכב
ה-Advanced Die Tryout Hydraulic Press, שפותח על ידי JIANGDONG MACHINERY הוא גרסה משודרגת של המכבש ההידראולי להטבעת גיליון מתכת יחיד.תוכנן במיוחד עבור איתור באגים של חלקי רכב, הוא כולל יכולות כוונון מהלך מדויק.עם דיוק כוונון עדין של עד 0.05 מ"מ לכל מהלך ומצבי כוונון מרובים, כולל כוונון מכני של ארבע נקודות, כוונון סרוו הידראולי ותנועה נטולת לחץ כלפי מטה, מכבש הידראולי זה מספק דיוק וגמישות יוצאי דופן עבור בדיקת עובש ואימות.
ה-Advanced Die Tryout Hydraulic Press הוא פתרון חדשני שנועד לעמוד בדרישות הייחודיות של ניפוי עובש עבור חלקי רכב.המכונה החדשנית הזו, בנויה על הבסיס של מכבש הידראולי להטבעת גיליונות מתכת-פעולה אחת, מציגה יכולות כוונון מהלך מתקדמות כדי להבטיח בדיקה ואימות מדויקים של תבניות רכב.עם שלושה מצבי התאמה שונים זמינים, למפעילים יש את הגמישות לבחור את שיטת ההתאמה האופטימלית לצרכים הספציפיים שלהם.
-
מכבש הידראולי נקודתי למכתים לכוונון מדויק של עובש
The Die Spotting Hydraulic Press היא מכונה מיוחדת המיועדת לעיבוד והתאמה מדויקת של עובש.הוא מתאים במיוחד לייצור ותיקון תבניות הטבעה בקנה מידה בינוני עד גדול, מספק יישור תבניות יעיל, ניפוי באגים מדויק ויכולות עיבוד מדויקות.מכבש הידראולי זה מגיע בשתי צורות מבניות: עם או בלי מכשיר היפוך עובש, בהתאם לקטגוריית העובש ולדרישות תהליך האיתור.עם דיוק בקרת המהלך הגבוה ויכולות המהלכים הניתנות להתאמה, המכבש ההידראולי מציע שלוש אפשרויות כוונון עדין שונות: כוונון מכני של ארבע נקודות, כוונון סרוו הידראולי ותנועה מטה ללא לחץ.
The Die Spotting Hydraulic Press הוא פתרון מתקדם טכנולוגית שתוכנן במיוחד עבור עיבוד והתאמה של עובש בתעשיות כגון רכב, תעופה וחלל וייצור.בקרת המהלך המדויקת והגמישות שלו הופכות אותו לכלי הכרחי לאיתור באגים של עובש, יישור ועיבוד מדויק.
-
קו ייצור של לוחות בינוניים ועבים ציור ושרטוט מכבשים הידראוליים
קו הייצור המתקדם שלנו לשרטוט עמוק לצלחת בינונית-עבה מורכב מחמישה מכבשים הידראוליים, מסועי גלילה ומסועי רצועות.עם מערכת החלפת העובש המהירה שלו, קו ייצור זה מאפשר החלפת תבניות מהירה ויעילה.הוא מסוגל להשיג יצירה והעברת חלקי עבודה ב-5 שלבים, להפחית את עוצמת העבודה ולהקל על ייצור יעיל של מכשירי חשמל ביתיים.כל קו הייצור אוטומטי לחלוטין באמצעות שילוב של PLC ובקרה מרכזית, מה שמבטיח פרודוקטיביות אופטימלית.
קו הייצור הוא פתרון חדיש המיועד לייצור יעיל של רכיבים שנמשכו עמוק מצלחות בעובי בינוני.הוא משלב את הכוח והדיוק של מכבשים הידראוליים עם הנוחות של מערכות אוטומטיות לטיפול בחומרים, מה שמביא לשיפור הפרודוקטיביות ולדרישות עבודה מופחתות.
-
עיתונות הידראולית הטבעת מתכת חד פעמית
העיתונות הידראולית שלנו להחתמת גיליון מתכת בעלת פעולה חד-פעולה זמינה הן במבני ארבע עמודים והן במבני מסגרת.מצויד בכרית הידראולית הנמתחת כלפי מטה, מכבש זה מאפשר תהליכים שונים כגון מתיחה של יריעות מתכת, חיתוך (עם התקן חציצה), כיפוף, אוגן.הציוד כולל מערכות הידראוליות וחשמליות עצמאיות, המאפשרות התאמה ושני מצבי פעולה: מחזור רציף (חצי אוטומטי) וכיוונון ידני.מצבי פעולת העיתונות כוללים גליל כרית הידראולית שאינה פועלת, מתיחה ומתיחה לאחור, עם בחירה אוטומטית בין לחץ קבוע ומהלך עבור כל מצב.בשימוש נרחב בתעשיית הרכב להטבעה של רכיבי מתכת דקים, היא משתמשת בתבניות מתיחה, במות ניקוב ותבניות חללים לתהליכים הכוללים מתיחה, ניקוב, כיפוף, חיתוך וגימור עדין.היישומים שלה משתרעים גם על תעופה וחלל, תחבורה ברכבת, מכונות חקלאיות, מכשירי חשמל ביתיים ותחומים רבים אחרים.
-
עיתונות הידראולית פנים רכב וקו ייצור
קו הייצור והעיתונות הפנימית לרכב שפותחה על ידי JIANGDONG MACHINERY משמש בעיקר לתהליך דחיסת דחיסה קר וחם של רכיבי פנים לרכב כגון לוחות מחוונים, שטיחים, תקרות ומושבים.ניתן לצייד אותו במערכות חימום כגון שמן תרמי או קיטור המבוססות על דרישות תהליך, יחד עם התקני הזנה ופריקה אוטומטיים, תנורי חימום חומרים וציוד ואקום ליצירת קו ייצור אוטומטי לחלוטין.
-
קו לחיצה הידראולי אוטומטי במהירות גבוהה למחסום עדין עבור רכיבי מתכת
קו העיתונות ההידראולי המהדק אוטומטי במהירות גבוהה נועד לתהליך ההסרה המדויק של רכיבי מתכת, המשרת במיוחד את הייצור של חלקי כוונון מושבים שונים לרכב כגון מתלים, לוחות הילוכים, מתכווני זווית, כמו גם רכיבי בלמים כמו ראצ'ים. , כפות, לוחות כוונון, זרועות משיכה, מוטות דחיפה, לוחות בטן וצלחות תמיכה.יתר על כן, הוא יעיל גם לייצור רכיבים המשמשים בחגורות בטיחות, כגון לשונות אבזם, טבעות הילוכים פנימיות וכפתות.קו ייצור זה מורכב ממכבש הידראולי בעל דיוק גבוה לניקוי עדין, מתקן הזנה אוטומטי של שלושה באחד ומערכת פריקה אוטומטית.הוא מציע הזנה אוטומטית, ביטול אוטומטי, הובלת חלקים אוטומטית ופונקציות חיתוך פסולת אוטומטית.קו הייצור יכול להשיג קצב מחזור של 35-50spm.web, צלחת תמיכה;תפס, טבעת פנימית, ראצ'ט וכו'.
-
מכסה דלת מכונית לחץ הידראולי
העיתונות ההידראולית לכיפוף דלתות הרכב תוכננה במיוחד לתהליך הכיפה ופעולות ההסרה והחיתוך של דלתות מכוניות שמאל וימין, מכסי תא מטען ומכסי מנוע.הוא מצויד במערכת להחלפת קוביות מהירה, מספר תחנות עבודה ניתנות להזזה בצורות שונות, מנגנון הידוק אוטומטי של קוביות ומערכת זיהוי קוביות.
-
קו ייצור כיור מים מנירוסטה
קו הייצור של כיורי מים מנירוסטה הוא קו ייצור אוטומטי הכולל תהליכים כגון סליל פלדה, חיתוך והטבעה לעיצוב הכיורים.קו ייצור זה משתמש ברובוטים כדי להחליף עבודה ידנית, מה שמאפשר השלמה אוטומטית של ייצור הכיור.
קו הייצור של כיורי מים מנירוסטה מורכב משני חלקים עיקריים: יחידת אספקת החומר ויחידת הטבעת הכיור.שני חלקים אלו מחוברים ביחידת העברה לוגיסטית, המאפשרת את הובלת החומרים ביניהם.יחידת אספקת החומרים כוללת ציוד כגון מפרקי סלילים, למינציה של סרטים, משטחים, חותכים ומערמים.יחידת ההעברה הלוגיסטית מורכבת מעגלות העברה, קווי ערימת חומרים וקווי אחסון משטחים ריקים.יחידת ההטבעה כוללת ארבעה תהליכים: חיתוך זווית, מתיחה ראשונית, מתיחה משנית, חיתוך קצוות, הכוללים שימוש במכבשים הידראוליים ואוטומציה של רובוטים.
כושר הייצור של קו זה הוא 2 חתיכות לדקה, עם תפוקה שנתית של כ-230,000 חתיכות.
-
SMC/BMC/GMT/PCM מכבש הידראולי דפוס מרוכב
כדי להבטיח שליטה מדויקת בתהליך היציקה, המכבש ההידראולי מצויד במערכת בקרה הידראולית סרוו מתקדמת.מערכת זו משפרת בקרת מיקום, בקרת מהירות, בקרת מהירות פתיחה מיקרו ודיוק פרמטרי לחץ.דיוק בקרת הלחץ יכול להגיע עד ±0.1MPa.ניתן להגדיר ולכוונן פרמטרים כמו מיקום החלקה, מהירות מטה, מהירות קדם לחיצה, מהירות פתיחה מיקרו, מהירות חזרה ותדירות הפליטה בטווח מסוים במסך המגע.מערכת הבקרה חסכונית באנרגיה, עם רעש נמוך והשפעה הידראולית מינימלית, המעניקה יציבות גבוהה.
כדי לטפל בבעיות טכניות כגון עומסים לא מאוזנים הנגרמים על ידי חלקים יצוקים א-סימטריים וסטיות עובי במוצרים דקים שטוחים גדולים, או כדי לעמוד בדרישות תהליך כגון ציפוי בתוך התבנית ופירוק מקבילי, ניתן לצייד את המכבש ההידראולי במכבש דינמי מיידי ארבע פינות מכשיר הרמה.התקן זה משתמש בחיישני תזוזה בעלי דיוק גבוה ושסתומי סרוו בתדר גבוה כדי לשלוט בפעולת התיקון הסינכרונית של מפעילי ארבעת הצילינדרים.הוא משיג דיוק פילוס מרבי של ארבע פינות של עד 0.05 מ"מ על השולחן כולו.
-
קו ייצור דפוס ישיר של דחיסה תרמופלסטית מחוזק בסיבים ארוכים LFT-D
קו הייצור של יציקה ישירה בדחיסה תרמופלסטית מחוזק בסיבים ארוכים LFT-D הוא פתרון מקיף ליצירה יעילה של חומרים מרוכבים באיכות גבוהה.קו ייצור זה מורכב ממערכת הנחיית חוט סיבי זכוכית, מכבש פלסטיק ערבוב סיבי זכוכית כפול ברגים, מסוע לחימום בלוקים, מערכת רובוטית לטיפול בחומרים, מכבש הידראולי מהיר ויחידת בקרה מרכזית.
תהליך הייצור מתחיל בהזנת סיבי זכוכית רציפה לתוך המכבש, שם הוא נחתך ומחולץ לצורת גלולה.לאחר מכן, הכדורים מחוממים ויוצקים במהירות לצורה הרצויה באמצעות מערכת הטיפול בחומרים הרובוטית והמכבש ההידראולי המהיר.עם כושר ייצור שנתי של 300,000 עד 400,000 פעימות, קו ייצור זה מבטיח פרודוקטיביות גבוהה.
