-
קו ייצור פנימי להידרופורמינג בלחץ גבוה
עיצוב בלחץ גבוה פנימי, המכונה גם הידרופורמינג או עיצוב הידראולי, הוא תהליך עיצוב חומרים המשתמש בנוזל כמדיום עיצוב ומשיג את מטרת עיצוב חלקים חלולים על ידי שליטה בלחץ פנימי ובזרימת החומר. הידרופורמינג הוא סוג של טכנולוגיית עיצוב הידראולי. זהו תהליך שבו צינור משמש כבילט, והבילט הצינורי נלחץ לתוך חלל התבנית כדי ליצור את חומר העבודה הנדרש על ידי הפעלת נוזל בלחץ גבוה במיוחד והזנה צירית. עבור חלקים בעלי צירים מעוקלים, יש לכופף מראש את הבילט הצינורי לצורת החלק ולאחר מכן להפעיל לחץ. בהתאם לסוג החלקים היוצרים, עיצוב בלחץ גבוה פנימי מחולק לשלוש קטגוריות:
(1) הידרופורמינג של צינורות מחזרים;
(2) הידרופרמינג בתוך ציר הכיפוף של הצינור;
(3) הידרופרמינג בלחץ גבוה של צינורות מרובי מעברים. -
קו ייצור מכבש הידראולי אוטומטי לחלוטין לעיבוד מתכת פחית לרכב
קו הייצור האוטומטי לחלוטין של מכונות בייצור הידראוליות להטבעה יריעות מתכת לרכב מחולל מהפכה בקו ההרכבה המסורתי של מכונות לחץ להזנה ופריקה ידנית על ידי שילוב זרועות רובוטיות לפונקציות טיפול וזיהוי אוטומטיות של חומרים. קו ייצור זה של מהלך רציף מאפשר ייצור חכם במפעלי הטבעה עם פעולה בלתי מאוישת לחלוטין לאורך כל תהליך הייצור.
קו הייצור הוא פתרון חדשני שנועד לייעל את תהליך הייצור של רכיבי רכב. על ידי החלפת עבודה ידנית בזרועות רובוטיות, קו ייצור זה משיג הזנה ופריקה אוטומטיות של חומרים, תוך שילוב יכולות זיהוי מתקדמות. הוא פועל במצב ייצור רציף, והופך מפעלי הטבעה למתקני ייצור חכמים.
-
מכבש הידראולי לבדיקת דגימות עבור כלי עבודה לחלקי רכב
מכבש הידראולי Advanced Die Testout, שפותח על ידי JIANGDONG MACHINERY, הוא גרסה משודרגת של מכבש הידראולי להטבעה של יריעות מתכת בעל פעולה אחת. הוא תוכנן במיוחד עבור ניפוי שגיאות בתבניות של חלקי רכב, וכולל יכולות כוונון מהלך מדויקות. עם דיוק כוונון עדין של עד 0.05 מ"מ לכל מהלך ומצבי כוונון מרובים, כולל כוונון מכני בעל ארבע נקודות, כוונון סרוו הידראולי ותנועה כלפי מטה ללא לחץ, מכבש הידראולי זה מספק דיוק וגמישות יוצאי דופן לבדיקת ואימות תבניות.
מכבש הידראולי Advanced Die Tryout הוא פתרון חדשני שנועד לענות על הדרישות הייחודיות של ניפוי שגיאות בתבניות עבור חלקי רכב. מכונה חדשנית זו, הבנויה על בסיס מכבש הידראולי בעל פעולה אחת להטבעת יריעות מתכת, מציגה יכולות מתקדמות לכוונון מהלך כדי להבטיח בדיקה ותיקוף מדויקים של תבניות רכב. עם שלושה מצבי כוונון שונים זמינים, למפעילים יש את הגמישות לבחור את שיטת הכוונון האופטימלית לצרכיהם הספציפיים.
-
מכבש הידראולי לזיהוי תבנית לכוונון מדויק
מכבש הידראולי לאיתור תבניות הוא מכונה ייעודית המיועדת לעיבוד וכיוונון תבניות מדויקים. הוא מתאים במיוחד לייצור ותיקון תבניות הטבעה בקנה מידה בינוני עד גדול, ומספק יישור יעיל של תבניות, ניפוי שגיאות מדויק ויכולות עיבוד מדויקות. מכבש הידראולי זה מגיע בשתי צורות מבניות: עם או בלי התקן להיפוך תבניות, בהתאם לקטגוריית התבנית ולדרישות תהליך האיתור. עם בקרת מהלך גבוהה ויכולות מהלך מתכווננות, המכבש ההידראולי מציע שלוש אפשרויות כוונון עדין שונות: כוונון מכני של ארבע נקודות, כוונון סרוו הידראולי ותנועה כלפי מטה ללא לחץ.
מכבש הידראולי לניקוי תבניות הוא פתרון מתקדם מבחינה טכנולוגית שתוכנן במיוחד לעיבוד וכיוונון תבניות בתעשיות כמו רכב, תעופה וחלל וייצור. בקרת המהלך המדויקת והגמישות שלו הופכות אותו לכלי הכרחי לתיקון ניפוי שגיאות בתבניות, יישור ועיבוד מדויק.
-
קו ייצור של מכבש הידראולי להטבעה ושרטוט פלטות בינוניות ועבות
קו הייצור המתקדם שלנו לציפוי עמוק של פלטות בעובי בינוני מורכב מחמישה מכבשים הידראוליים, מסועי גלילים ומסועים. הודות למערכת החלפת תבניות מהירה, קו ייצור זה מאפשר החלפת תבניות מהירה ויעילה. הוא מסוגל להשיג עיצוב והעברה של חומרי עבודה ב-5 שלבים, להפחית את עוצמת העבודה ולהקל על ייצור יעיל של מכשירי חשמל ביתיים. קו הייצור כולו אוטומטי לחלוטין באמצעות שילוב של בקר בקר ובקרה מרכזית, מה שמבטיח פרודוקטיביות אופטימלית.
קו הייצור הוא פתרון חדיש שנועד לייצור יעיל של רכיבים נמשכים עמוק מלוחות בעובי בינוני. הוא משלב את העוצמה והדיוק של מכבשים הידראוליים עם הנוחות של מערכות טיפול בחומרים אוטומטיות, וכתוצאה מכך תפוקה משופרת ודרישות עבודה מופחתות.
-
מכבש הידראולי להטבעה יריעת מתכת חד-פעולה
מכבש הידראולי חד-פעולי שלנו להטבעה של יריעות מתכת זמין הן במבנים בעלי ארבעה עמודים והן במבנים בעלי מסגרת. מכבש זה, המצויד בכרית הידראולית נמתחת כלפי מטה, מאפשר תהליכים שונים כגון מתיחת יריעות מתכת, חיתוך (עם התקן חציצה), כיפוף ואוגנים. הציוד כולל מערכות הידראוליות וחשמליות עצמאיות, המאפשרות כוונון ושני מצבי הפעלה: מחזור רציף (חצי אוטומטי) וכוונון ידני. מצבי הפעולה של המכבש כוללים צילינדר כרית הידראולי שאינו פועל, מתיחה ומתיחה הפוכה, עם בחירה אוטומטית בין לחץ קבוע למהלך עבור כל מצב. המכבש נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הרכב להטבעה של רכיבי יריעות מתכת דקות, ומשתמש בתבניות מתיחה, תבניות ניקוב ותבניות חלל לתהליכים הכוללים מתיחה, ניקוב, כיפוף, חיתוך וגימור עדין. יישומיו משתרעים גם על פני תעופה וחלל, תחבורה רכבתית, מכונות חקלאיות, מכשירי חשמל ביתיים ותחומים רבים אחרים.
-
מכבש הידראולי וקו ייצור לרכב פנים
קו ייצור ומכבש פנים הרכב שפותחו על ידי JIANGDONG MACHINERY משמשים בעיקר לתהליך יציקה קרה וחמה של רכיבי פנים הרכב כגון לוחות מחוונים, שטיחים, תקרות ומושבים. ניתן לצייד אותו במערכות חימום כגון שמן תרמי או קיטור בהתאם לדרישות התהליך, יחד עם התקני הזנה ופריקה אוטומטיים, תנורי חימום חומרים וציוד ואקום ליצירת קו ייצור אוטומטי לחלוטין.
-
קו מכבש הידראולי אוטומטי במהירות גבוהה לניקוי עדין לרכיבי מתכת
קו מכבש הידראולי אוטומטי במהירות גבוהה להסרת פח עדינה מיועד לתהליך הסרת פח מדויק של רכיבי מתכת, במיוחד לייצור חלקי כוונון מושבי רכב שונים כגון מתלים, לוחות גלגלי שיניים, מכווני זווית, כמו גם רכיבי בלמים כמו ראצ'טים, לולאות, לוחות כוונון, זרועות משיכה, מוטות דחיפה, לוחות בטן ולוחות תמיכה. יתר על כן, הוא יעיל גם לייצור רכיבים המשמשים בחגורות בטיחות, כגון לשונות אבזם, טבעות גלגלי שיניים פנימיות ולוחות תמיכה. קו ייצור זה מורכב ממכונה הידראולית להסרת פח עדינה בדיוק גבוה, מתקן הזנה אוטומטי שלושה באחד ומערכת פריקה אוטומטית. הוא מציע פונקציות הזנה אוטומטית, הסרת פח אוטומטית, הובלת חלקים אוטומטית וחיתוך פסולת אוטומטי. קו הייצור יכול להשיג קצב מחזור של 35-50 סל"ד.רשת, לוח תמיכה; תפס, טבעת פנימית, ראצ'ט וכו'.
-
מכבש הידראולי לדלתות רכב
מכבש הידראולי לכיפוף דלתות רכב תוכנן במיוחד לתהליך הכיפוף, פעולות חיתוך וחיתוך של דלתות רכב שמאליות וימניות, מכסי תא מטען ומכסי מנוע. הוא מצויד במערכת החלפת תבניות מהירה, תחנות עבודה ניידות מרובות בצורות שונות, מנגנון הידוק אוטומטי של תבניות ומערכת זיהוי תבניות.
-
קו ייצור כיור מים מנירוסטה
קו ייצור כיור מים מפלדת אל-חלד הוא קו ייצור אוטומטי הכולל תהליכים כגון פריקת סלילי פלדה, חיתוך והטבעה לעיצוב הכיורים. קו ייצור זה משתמש ברובוטים כדי להחליף עבודה ידנית, ומאפשר השלמה אוטומטית של ייצור הכיורים.
קו הייצור של כיור מים מנירוסטה מורכב משני חלקים עיקריים: יחידת אספקת החומרים ויחידת הטבעה של הכיור. שני חלקים אלה מחוברים באמצעות יחידת העברה לוגיסטית, המאפשרת את הובלת החומרים ביניהם. יחידת אספקת החומרים כוללת ציוד כגון מתקני פריקת סלילים, מכונות למינציה של סרטים, מכונות שיטוח, חותכים ומערימות. יחידת ההעברה הלוגיסטית מורכבת מעגלות העברה, קווי הערמת חומרים וקווי אחסון של משטחים ריקים. יחידת ההטבעה כוללת ארבעה תהליכים: חיתוך זוויתי, מתיחה ראשונית, מתיחה משנית, חיתוך קצוות, הכוללים שימוש במכבשים הידראוליים ואוטומציה רובוטית.
כושר הייצור של קו זה הוא 2 יחידות בדקה, עם תפוקה שנתית של כ-230,000 יחידות.
-
קו ייצור הטבעה חמה במהירות גבוהה עבור פלדת אלומיניום בעלת חוזק גבוה במיוחד
קו הייצור להטבעה חמה במהירות גבוהה עבור פלדת אלומיניום בעלת חוזק גבוה במיוחד הוא פתרון ייצור חדיש לייצור חלקי גוף רכב בצורות מורכבות באמצעות טכניקת הטבעה חמה. עם תכונות כגון הזנת חומר מהירה, מכבש הידראולי להטבעה חמה מהירה, תבניות מים קרים, מערכת אוטומטית לאחזור חומרים ואפשרויות עיבוד נוספות כמו התזת ירייה, חיתוך לייזר או מערכת חיתוך וריקון אוטומטית, קו ייצור זה מציע ביצועים ויעילות יוצאי דופן.
-
קו ייצור אוטומטי לחיתוך קר/ריקוע מפלדת חוזק גבוה במיוחד (אלומיניום)
קו הייצור האוטומטי לחיתוך קר מפלדת חוזק גבוה במיוחד (אלומיניום) הוא מערכת אוטומטית חדישה המיועדת לעיבוד שלאחר עיבוד של פלדה או אלומיניום בחוזק גבוה לאחר הטבעה חמה. הוא משמש כתחליף יעיל לציוד חיתוך לייזר מסורתי. קו ייצור זה מורכב משני מכבשים הידראוליים עם התקני חיתוך, שלוש זרועות רובוטיות, מערכת טעינה ופריקה אוטומטית ומערכת תמסורת אמינה. הודות ליכולות האוטומציה שלו, קו ייצור זה מאפשר תהליכי ייצור רציפים ובנפח גבוה.
קו הייצור האוטומטי לחיתוך קר מפלדת חוזק גבוה במיוחד (אלומיניום) פותח במיוחד לעיבוד לאחר עיבוד של חומרי פלדה או אלומיניום בעלי חוזק גבוה לאחר תהליכי הטבעה חמה. הוא מספק פתרון אמין המחליף שיטות חיתוך לייזר מסורתיות מסורבלות וגוזלות זמן. קו ייצור זה משלב טכנולוגיה מתקדמת, כלים מדויקים ואוטומציה כדי להשיג ייצור חלק ויעיל.
