-
קו ייצור כיור מים מנירוסטה
קו ייצור כיור מים מפלדת אל-חלד הוא קו ייצור אוטומטי הכולל תהליכים כגון פריקת סלילי פלדה, חיתוך והטבעה לעיצוב הכיורים. קו ייצור זה משתמש ברובוטים כדי להחליף עבודה ידנית, ומאפשר השלמה אוטומטית של ייצור הכיורים.
קו הייצור של כיור מים מנירוסטה מורכב משני חלקים עיקריים: יחידת אספקת החומרים ויחידת הטבעה של הכיור. שני חלקים אלה מחוברים באמצעות יחידת העברה לוגיסטית, המאפשרת את הובלת החומרים ביניהם. יחידת אספקת החומרים כוללת ציוד כגון מתקני פריקת סלילים, מכונות למינציה של סרטים, מכונות שיטוח, חותכים ומערימות. יחידת ההעברה הלוגיסטית מורכבת מעגלות העברה, קווי הערמת חומרים וקווי אחסון של משטחים ריקים. יחידת ההטבעה כוללת ארבעה תהליכים: חיתוך זוויתי, מתיחה ראשונית, מתיחה משנית, חיתוך קצוות, הכוללים שימוש במכבשים הידראוליים ואוטומציה רובוטית.
כושר הייצור של קו זה הוא 2 יחידות בדקה, עם תפוקה שנתית של כ-230,000 יחידות.
-
מכבש הידראולי לעיצוב מרוכב SMC/BMC/GMT/PCM
כדי להבטיח בקרה מדויקת במהלך תהליך היציקה, מכבש המכבש ההידראולי מצויד במערכת בקרה הידראולית סרוו מתקדמת. מערכת זו משפרת את בקרת המיקום, בקרת המהירות, בקרת מהירות הפתיחה המיקרו ודיוק פרמטרי הלחץ. דיוק בקרת הלחץ יכול להגיע עד ±0.1MPa. ניתן להגדיר ולכוונן פרמטרים כגון מיקום החלקה, מהירות כלפי מטה, מהירות קדם-דפוס, מהירות פתיחה מיקרו, מהירות החזרה ותדירות פליטה בטווח מסוים על גבי מסך המגע. מערכת הבקרה חוסכת אנרגיה, עם רעש נמוך והשפעה הידראולית מינימלית, ומספקת יציבות גבוהה.
כדי לטפל בבעיות טכניות כגון עומסים לא מאוזנים הנגרמים מחלקים יצוקים אסימטריים וסטיות עובי במוצרים שטוחים ודקים גדולים, או כדי לעמוד בדרישות תהליך כגון ציפוי בתוך התבנית והסרת תבנית במקביל, ניתן לצייד את המכבש ההידראולי במכשיר פילוס ארבע פינות דינמי מיידי. מכשיר זה משתמש בחיישני תזוזה מדויקים ושסתומי סרוו בתדירות גבוהה כדי לשלוט בפעולת התיקון הסינכרונית של מפעילי ארבעת הצילינדרים. הוא משיג דיוק פילוס ארבע פינות מרבי של עד 0.05 מ"מ על כל השולחן.
-
קו ייצור תרמופלסטי מחוזק בסיבים ארוכים LFT-D בדחיסה ישירה
קו הייצור של יציקה ישירה בדחיסה תרמופלסטית מחוזקת בסיבים ארוכים LFT-D הוא פתרון מקיף לעיצוב יעיל של חומרים מרוכבים באיכות גבוהה. קו ייצור זה מורכב ממערכת הנחיית חוטי סיבי זכוכית, מכבש ערבוב פלסטיק סיבי זכוכית עם שני בורגים, מסוע חימום בלוקים, מערכת טיפול רובוטית בחומרים, מכבש הידראולי מהיר ויחידת בקרה מרכזית.
תהליך הייצור מתחיל בהזנה רציפה של סיבי זכוכית לתוך המכונה האקסטרודרית, שם הם נחתכים ומיוצרים לצורת גלולות. לאחר מכן, הגלולות מחוממות ומעוצבות במהירות לצורה הרצויה באמצעות מערכת רובוטית לטיפול בחומרים ומכבש הידראולי מהיר. עם כושר ייצור שנתי של 300,000 עד 400,000 פעימות, קו ייצור זה מבטיח פרודוקטיביות גבוהה.
-
ציוד יציקת שרף בלחץ גבוה מסיבי פחמן (HP-RTM)
ציוד יציקת שרף בלחץ גבוה (HP-RTM) מסיבי פחמן הוא פתרון חדשני שפותח באופן פנימי לייצור רכיבי סיבי פחמן באיכות גבוהה. קו ייצור מקיף זה כולל מערכות קדם-עיצוב אופציונליות, מכבש ייעודי HP-RTM, מערכת הזרקת שרף בלחץ גבוה HP-RTM, רובוטיקה, מרכז בקרת קו ייצור ומרכז עיבוד שבבי אופציונלי. מערכת הזרקת השרף בלחץ גבוה HP-RTM מורכבת ממערכת מדידה, מערכת ואקום, מערכת בקרת טמפרטורה ומערכת הובלת ואחסון חומרי גלם. היא משתמשת בשיטת הזרקה תגובתית בלחץ גבוה עם חומרים תלת-רכיביים. המכבש הייעודי מצויד במערכת פילוס בעלת ארבע פינות, המציעה דיוק פילוס מרשים של 0.05 מ"מ. הוא כולל גם יכולות פתיחה מיקרוסקופית, המאפשרות מחזורי ייצור מהירים של 3-5 דקות. ציוד זה מאפשר ייצור אצווה ועיבוד גמיש מותאם אישית של רכיבי סיבי פחמן.
-
מכבש הידראולי לעיבוד מתכת/חישול חם
מכבש הידראולי לעיבוד שחול/חישול חם של מתכת הוא טכנולוגיית ייצור מתקדמת לעיבוד איכותי, יעיל ובצריכה נמוכה של רכיבי מתכת עם מינימום שבבי חיתוך או ללא שבבי חיתוך כלל. הוא צבר יישומים נרחבים בתעשיות ייצור שונות כגון רכב, מכונות, תעשייה קלה, תעופה וחלל, ביטחון וציוד חשמלי.
מכבש הידראולי לעיבוד שחול/חישול חם של מתכת תוכנן במיוחד לתהליכי שחול קר, שחול חם, חישול חם ועיצוב בתבנית חמה, כמו גם לגימור מדויק של רכיבי מתכת.
-
מכבש הידראולי לעיצוב סופר-פלסטי מסגסוגת טיטניום
מכבש הידראולי לעיצוב סופר-פלסטי הוא מכונה ייעודית המיועדת לעיצוב כמעט מדויק של רכיבים מורכבים העשויים מחומרים קשים לעיצוב עם טווחי טמפרטורות צרים ועמידות גבוהה לעיוות. הוא מוצא שימוש נרחב בתעשיות כגון תעופה וחלל, צבא, ביטחון ורכבות מהירות.
מכבש הידראולי זה מנצל את הסופר-פלסטיות של חומרים, כגון סגסוגות טיטניום, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות מגנזיום וסגסוגות עמידות בטמפרטורה גבוהה, על ידי התאמת גודל הגרגירים של חומר הגלם למצב סופר-פלסטי. על ידי הפעלת לחץ נמוך במיוחד ומהירויות מבוקרות, המכבש משיג דפורמציה סופר-פלסטית של החומר. תהליך ייצור מהפכני זה מאפשר ייצור רכיבים תוך שימוש בעומסים קטנים משמעותית בהשוואה לטכניקות עיצוב קונבנציונליות.
-
מכבש הידראולי חישול חופשי
מכבש הידראולי לזיוף חופשי הוא מכונה מיוחדת המיועדת לפעולות זיוף חופשי בקנה מידה גדול. הוא מאפשר השלמת תהליכי זיוף שונים כגון התארכות, חיתוך, ניקוב, הרחבה, משיכת מוטות, סיבוב, כיפוף, הזזה וחיתוך לייצור פירים, מוטות, לוחות, דיסקים, טבעות ורכיבים המורכבים מצורות עגולות ומרובעות. מצויד במכשירי עזר משלימים כגון מכונות זיוף, מערכות טיפול בחומרים, שולחנות חומר סיבוביים, סדנים ומנגנוני הרמה, המכבש משתלב בצורה חלקה עם רכיבים אלה כדי להשלים את תהליך הזיוף. הוא מוצא יישומים נרחבים בתעשיות כגון תעופה וחלל, בניית ספינות, ייצור חשמל, אנרגיה גרעינית, מטלורגיה ופטרוכימיה.
-
קו ייצור של חישול נוזלי מסגסוגת קלה/עיצוב מוצק למחצה
קו הייצור לעיצוב נוזלי מסגסוגת קלה הוא טכנולוגיה חדישה המשלבת את היתרונות של תהליכי יציקה וחישול כדי להשיג עיצוב צורה כמעט סופית. קו ייצור חדשני זה מציע מספר יתרונות, כולל זרימת תהליך קצרה, ידידותיות לסביבה, צריכת אנרגיה נמוכה, מבנה חלק אחיד וביצועים מכניים גבוהים. הוא מורכב ממכונה הידראולית רב-תכליתית לעיצוב נוזלי CNC, מערכת יציקה כמותית לאלומיניום נוזלי, רובוט ומערכת משולבת באפיק. קו הייצור מאופיין בבקרת CNC, תכונות חכמות וגמישות.
-
קו ייצור של צילינדר גז אנכי/ציור בית כדורים
קו הייצור האנכי לשרטוט בלוני גז/בתי כדורים תוכנן במיוחד לייצור חלקים בצורת כוס (חבית) עם קצה תחתון עבה, כגון מיכלים שונים, בלוני גז ובתי כדורים. קו ייצור זה מאפשר שלושה תהליכים חיוניים: ציר, ניקוב ומשיכה. הוא כולל ציוד כגון מכונת הזנה, תנור חימום בתדר בינוני, מסוע, רובוט הזנה/יד מכנית, מכבש הידראולי לציר וניקוב, שולחן הזזה דו-תחנות, רובוט העברה/יד מכנית, מכבש הידראולי לשרטוט ומערכת העברת חומרים.
-
קו ייצור ציור אופקי של בלון גז
קו ייצור מתיחה אופקית של בלוני גז מיועד לתהליך מתיחה ועיצוב של בלוני גז ארוכים במיוחד. הוא מאמץ טכניקת עיצוב מתיחה אופקית, המורכבת מיחידת ראש קו, רובוט טעינת חומר, מכבש אופקי בעל מהלך ארוך, מנגנון נסיגת חומר ויחידת זנב קו. קו ייצור זה מציע מספר יתרונות כגון הפעלה קלה, מהירות עיצוב גבוהה, מהלך מתיחה ארוך ורמת אוטומציה גבוהה.
-
מכבש הידראולי ליישור גנטרי לצלחות
מכבש היישור ההידראולי שלנו תוכנן במיוחד לתהליכי יישור ועיצוב של לוחות פלדה בתעשיות כמו תעופה וחלל, בניית ספינות ומטלורגיה. הציוד מורכב מראש צילינדר נייד, מסגרת גנטרי ניידת ושולחן עבודה קבוע. עם היכולת לבצע תזוזה אופקית הן על ראש הצילינדר והן על מסגרת הגנטרי לאורך שולחן העבודה, מכבש היישור ההידראולי שלנו מבטיח תיקון לוחות מדויק ויסודי ללא נקודות מתות. הגליל הראשי של המכבש מצויד בפונקציית מיקרו-תנועה כלפי מטה, המאפשרת יישור לוחות מדויק. בנוסף, שולחן העבודה מתוכנן עם מספר גלילי הרמה באזור הלוח האפקטיבי, מה שמקל על הכנסת בלוקי תיקון בנקודות ספציפיות וגם מסייע בהרמת הלוחות.
-
מכבש הידראולי ליישור גנטרי אוטומטי למלאי מוטות
מכבש הידראולי ליישור גאנטרי אוטומטי שלנו הוא קו ייצור שלם שנועד ליישור ותיקון יעילים של מוטות מתכת. הוא מורכב מיחידת יישור הידראולית ניידת, מערכת בקרת גילוי (כולל גילוי ישרות חומר עבודה, גילוי סיבוב זווית חומר עבודה, גילוי מרחק נקודת יישור וגילוי תזוזה של יישור), מערכת בקרה הידראולית ומערכת בקרה חשמלית. מכבש הידראולי רב-תכליתי זה מסוגל להפוך את תהליך היישור של מוטות מתכת לאוטומטי, תוך הבטחת דיוק ויעילות מעולים.
